模具一般頂出機構設計
一:推塊頂出機構
    平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會粘附模具時﹐則應使用推頂出機構。因推塊是形腔的組成部分﹐所以它應具有較高的硬度和較低的表面粗糙度。它的復位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是采用復位桿。
二:利用成型零件頂出機構
    有些塑件由于結構形狀和所用塑料關系﹐不宜采用頂桿﹐頂管﹐推板﹐推塊等頂出機構﹐此時可采用成型鑲件或凹模帶出塑件。前面講的推塊出屬于成型鑲塊頂出機構。
三:多元件綜合頂出機構
   它是指將前面所講的幾種頂出機構綜合起來實現(xiàn)頂出的目的。常用的有頂桿加頂板﹐頂管加頂板
四:氣壓脫出機構
    使用氣壓脫模要設置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用于輕的﹐薄的軟性塑料脫模。
五:斜滑塊脫出機構
   當塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側孔或側凹等阻礙塑件直接脫模時﹐必須采用斜滑塊脫模機構。即將成型側孔或側凹的零件做成活動的型芯。在塑件脫模時先將活動型芯抽出﹐再從模中頂出塑件﹐完成活動型芯抽出和復位的機構叫做抽芯機構。
斜滑塊抽芯機構的三種基本形式﹕
1. 抽芯方向與開模方向垂直
2. 抽芯方向與定模偏一定的角度
3. 抽芯方向與動模偏一定的角度

斜滑塊抽芯機構零件設計
1. 斜導柱(斜銷)的設計
1. 1斜導柱長度和所需最小開模行程計算
1. 2斜導柱所受的彎曲力計算
1. 3 斜導柱截面尺寸設計
1. 4 斜導柱的斜角設計
1. 5斜導柱的安裝固定形式及表面要求
2. 滑塊的設計
2.1型芯與滑塊的連接形式
2.2滑塊的導滑形式
2.3 滑塊的定位裝置設計
3. 壓緊楔塊的設計
3.1 壓楔塊的形式
3.2 壓楔塊的楔角
抽芯時的干涉現(xiàn)象及先復位機構設計
常用的先復位機構有以下幾種形式:
1. 楔形滑塊先復位機構
2. 擺桿先復位機構
3. 杠桿先復位機構
4. 偏轉(zhuǎn)桿先復位機構
5. 連桿先復位機構
6. 彈簧先復位機構
斜導柱分型與抽芯機構的結構形式
1. 斜導柱在定模,滑塊在動模的形式
2. 斜導柱在動模,滑塊在定模的形式
3. 斜導柱與滑塊同在定模的結構
4. 斜導柱同在動模的結構定距分型拉緊機構
1彈簧螺釘式     2 擺鉤式     3滑板式     4 導柱式
六:彎銷分型與抽芯機構
     其原理和斜導柱抽芯機構一樣,所不同的是在結構上以矩形斷面的彎銷代替了斜導柱.它的優(yōu)點是斜角可以做大一些.
七:.斜導槽分型與抽芯機構